Die VION-Betriebsstätte im süddeutschen Vilshofen gehört zu den größeren Schlachthöfen. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an die Verpackungstechnik, die der Tiefzieher VC999 RS520-400 von Inauen erfüllt. Die Industriemaschine überzeugt im Praxistest vor allem mit ihrer Effizienz und Vielseitigkeit.
Große Mengen rationell verpacken
Mehr als 10.000 Schweine und immerhin etwa 500 Stück Großvieh durchlaufen pro Woche den Betrieb, werden geschlachtet, zerlegt und verpackt, der Trend zeigt aufwärts. Zu den Abnehmern gehören heimische Metzgereien, mittelständische Verarbeitungsbetriebe und nicht zuletzt auch Fleischverarbeiter im angrenzenden Österreich und in Italien. Betriebsleiter Josef Meier, seines Zeichens Metzgermeister und bereits seit 1990 im Vilshofener Betrieb tätig, setzt in der Verpackung seit nunmehr bald zwei Jahren VC999 RS520-400 ein. Über seine Erfahrungen spricht er im ’Fleischerei‘-Praxistest. Schon vor dieser Anschaffung setzte VION, Vilshofen, auf VC999-Maschinen von Inauen, von denen sich die Betriebsleitung einerseits hohes Rationalisierungspotenzial versprach, ohne andererseits Zugeständnisse in qualitativer Hinsicht zu machen. Auch bei Anschaffung der ersten Inauen-Anlage, einer Kammermaschine VC999 Typ 07 als Tandemanlage, stand das Ziel im Blickpunkt, den anhaltenden Aufwärtstrend, der freilich mehr Arbeit bedeutet, mit gleichbleibendem oder sogar sinkendem Personalstand zu bewältigen. Dass insgesamt rund 160 Mitarbeiter die genannten Schlachtmengen bewältigen können, führt Betriebsleiter Josef Meier nicht zuletzt auf die später hinzugekommene Tiefziehmaschine VC999 RS520-400 zurück.
Verpackung im Griff
Effizienz geht stets mit Ergonomie einher. Nur wo Mitarbeiter sich schnell zurechtfinden und die Bedienung einer Maschine oder Anlage ohne Tücken vonstatten geht, lassen sich Arbeitsabläufe dauerhaft beschleunigen. In dieser Hinsicht bewertet Meier die VC999 RS520-400 als vorbildlich: „Die Tiefziehmaschine ist sehr bedienerfreundlich. Sie ist beweglich und dadurch von beiden Seiten zugänglich.“ Die Einarbeitung ist seinen Mitarbeitern deshalb sehr leicht gefallen. „Wir haben etwa zwei Tage benötigt, um uns einzuarbeiten. Dabei haben uns die Kundendienstmitarbeiter von Inauen sehr gut unterstützt.“
Optimale Effizienz erzielt ein Betrieb auch nur dann, wenn über weite Strecken des Produktionsablaufs eine weitgehend einheitliche Geschwindigkeit herrscht, so dass einerseits kein Stau halbfertiger Erzeugnisse, andererseits auch kein Leerlauf entsteht. „Die Maschine hat eine individuelle Geschwindigkeitsregelung“, erklärt Meier, „sie ist deshalb immer genau so schnell, wie wir sie benötigen.“ An die Grenzen der Leistungsreserven ist der Großbetrieb dabei noch nicht gestoßen. Der Lernaufwand hängt natürlich auch von den Aufgaben des Mitarbeiters ab. Die reine Bedienung des Tiefziehers erfordert weniger Know-how als das Programmieren neuer Verpackungsparameter oder etwa die von Zeit zu Zeit erforderliche Umrüstung von Flächen- auf Rahmenversiegelung und der damit verbundene Werkzeugwechsel. Denn, bei aller Effizienz, bietet die Tiefziehmaschine ein breites Spektrum an Möglichkeiten. „Wir schöpfen nicht alle Möglichkeiten aus, die die VC999 RS520 bietet“, weiß auch Meier. „Auf der einen Seite ist es natürlich gut, dass die Maschine so viele Möglichkeiten bietet, auf der anderen Seite wäre es aber unwirtschaftlich, wenn wir alle fünf Minuten einen Werkzeugwechsel vornehmen.“ Alle Funktionen erreichen die Mitarbeiter im Übrigen über einen Touchscreen, der eine intuitive Bedienerführung bietet, sodass Fehlbedienungen als Ausfallursache nahezu ausgeschlossen sind.
Die Programmierung neuer Verpackungsparameter ist letztlich ein seltener Vorgang bei VION, Vilshofen, zumal direkt nachdem die Maschine aufgestellt wurde, die Kundendienstmitarbeiter von Inauen gemeinsam mit den Bedienern vor Ort bereits die meisten Verpackungsprogramme hinterlegt haben, die für die Produktion an diesem Standort benötigt werden. „Wir werden von Inauen gut unterstützt. Auch wenn wir heute einmal Hilfe benötigen, sind die Servicemitarbeiter immer für uns erreichbar“, weiß Meier.
Durchdachtes Design
Für Material und Verarbeitung der VC999 RS520 findet Josef Meier genau zwei Worte: „Vom Feinsten.“ Die Chrom-Nickel-Stahlkonstruktion weist keine scharfen Ecken und Kanten auf, wo sich Schmutz ansammeln könnte, und glänzt deshalb auch bei der täglichen Reinigung durch Effizienz. An die Mitarbeiter haben Betriebsleiter Meier und die Fachberater von Inauen auch bei anderen, betriebsspezifischen Ausstattungsmerkmalen gedacht. „Die Vakuumpumpe, mit der die Tiefziehmaschine arbeitet, sitzt ein Stockwerk unter der Produktionshalle. Deshalb ist der Geräuschpegel hier sehr niedrig. Damit ist ein äußerst angenehmes Arbeiten möglich“, zeigt sich Meier zufrieden.
Das Gleiche trifft auf die Sicherheit im Umgang mit der Maschine zu. Verletzungen sind nahezu ausgeschlossen. „Da würde schon Mutwillen dazugehören. Alle Bereiche, in die ein Mitarbeiter mit der Hand gelangen könnte, werden von Sensoren überwacht, und bevor etwas passiert, steht die Maschine dann schon still. Die Sicherheit können wir bei dieser Maschine guten Gewissens als sehr hoch einstufen.“ Bei Tiefziehverpackungen wird die Verpackung innerhalb der Maschine aus Folien erstellt und nach dem Befüllen gleich vakuumversiegelt. Dadurch verbessert sich die Wirtschaftlichkeit der Verpackung gleich in zweierlei Hinsicht: Zum einen reduzieren sich die Verpackungskosten mit Folie als Ausgangsmaterial auf ein Minimum. Zum anderen vereinfacht sich auch die Lagerhaltung für das Verpackungsmaterial: Aus denselben Folienrollen lassen sich bei Bedarf unterschiedliche Verpackungsformen gestalten.
Zuverlässiger Service
„Inauen Maschinen – VC999 verspricht eine hohe Erreichbarkeit der Servicemitarbeiter. Das hat sich in der Praxis bestätigt“, weiß Meier. Auch mit der Unterstützung, unmittelbar nachdem die Maschine aufgestellt wurde, ist er mehr als zufrieden. Die gründliche Einarbeitung machte es den VION-Mitarbeitern möglich, die Effizienzvorteile der Tiefziehmaschine praktisch von Anfang an auszuschöpfen.
Viel Eigenwartung nimmt die VC999 RS520-400 allerdings nicht in Anspruch: „Wir lassen die VC999-Leute die jährliche Wartung vornehmen, und im Prinzip ist damit schon alles getan.“ Auch das ist letztlich auf eine durchdachte Konstruktion zurückzuführen. So eliminiert die Konstruktion des vertikalen Hubsystems Drucklager. Und wo die Lager keinen Belastungen ausgesetzt sind, da reduziert sich die mechanische Beanspruchung auf ein Minimum.
„Dennoch, wenn wir aus irgendwelchen Gründen den Service benötigen“, konnte Betriebsleiter Meier erleben, „dann dauert es nicht lange, bis wir Hilfe erhalten.“ Einen unfreiwilligen Stillstand gibt es deshalb praktisch nicht. Der wäre angesichts der hohen betrieblichen Auslastung auch schmerzhaft.
Effizienz, Ergonomie und Vielseitigkeit, eine Verarbeitung „vom Feinsten“ und durchdachte Lösungen im Detail sprechen aus Sicht von Metzgermeister Josef Meier für Maschinen von VC999 und die Firma Inauen Maschinen GmbH. Preis und Leistung stehen aus seiner Sicht in einem optimalen Verhältnis zueinander. Dirk Bongardt