Bencarni optimiert seine Fleischprodukte mithilfe einer Formpresse Hoegger X3 aus dem Portfolio von Provisur Technologies, die mit servogeregeltem hydraulischem Antrieb arbeitet. Sie unterstützt den italienischen Fleischproduzenten durch die Vereinheitlichung seiner Produkte dabei, Verpackungen mit vorgegebenem Fixgewicht für den Lebensmitteleinzelhandel zu produzieren.
Die italienische Bencarni S.p.A. hat sich mit ihren rund 280 Beschäftigten auf Produkte aus Rind- und Schweinefleisch spezialisiert. In dem 2011 errichteten und später erweiterten Werk in Nogarole Rocca in Venetien wurden im Jahr 2020 rund 18.000 Tonnen Fleisch verarbeitet. Neben einer Schlachtung und Zerlegung beherbergt das Werk auch eine Portionierung und eine Schalenverpackung sowie eine Logistik, die den Großhandel bedient.
Das Produktsortiment von Bencarni umfasst klassische Teilstücke, zum Beispiel Rind- und Schweinefleisch in Scheiben oder Koteletts, ebenso wie Hackfleisch, Hamburger und Feinkostprodukte. Einen Großteil seines Umsatzes erzielt das Unternehmen mit dem italienischen Lebensmitteleinzelhandel, während ein Teil der Produkte für den Export bestimmt ist. Für das Hauptgeschäft, die Belieferung des Lebensmitteleinzelhandels, produziert Bencarni seit mehr als einem Jahrzehnt Artikel, die portioniert und unter Schutzatmosphäre verpackt in die Kühlregale kommen. Hier ist der Anspruch der Abnehmer gewachsen, die zunehmend Frischfleisch in Schalen mit vorgegebenem Zielgewicht wünschen. „Um diesen Kundenwunsch noch besser erfüllen zu können, war es erforderlich, unsere Produkte, darunter auch Knochenware, vor dem Schneiden zu homogenisieren. Darum haben wir uns für den Einsatz einer Formpresse entschieden und einen passenden Anbieter gesucht“, erzählt Federica Banterle, Mitglied des Verwaltungsrates der Bencarni S.p.A.
Dreidimensionale Presstechnologie
Die Wahl von Bencarni fiel auf die Formpresse Hoegger X3 aus dem Portfolio von Provisur Technologies. Das Schweizer Unternehmen steht für innovative Technik und integrierte Produktionssysteme verschiedener Traditionsmarken, die in der industriellen Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden und zu den Technologieführern in ihrem jeweiligen Segment zählen.
Letzteres gilt beispielsweise für die Hoegger Formpressen, die für ihre einzigartige dreidimensionale, dynamische Presstechnologie bekannt sind. 2021 startete die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen mit verschiedenen Produkttests, die mit der Hoegger Presse durchgeführt wurden und den Fleischverarbeiter Bencarni überzeugten.
Auch Knochenware nach Wunsch formen
Inzwischen bringt die Formpresse Hoegger X3 100 im Werk in Nogarole Rocca die Produkte in Form: Die in die Anlage eingelegten Rohmaterialien werden von dem Werkzeug schonend auf einen definierten Durchmesser gebracht. Die Fleischfasern bleiben erhalten und die Struktur des Rohprodukts verändert sich nicht – ein einzigartiges Verfahren, das die Anlagen von Hoegger auszeichnet. Die Kontrolle des schonenden Formens der Produkte garantiert Anwendern wie Bencarni maximale Ausbeute bei minimalen Betriebskosten. Das Herzstück der X3-Presse ist der servogeregelte hydraulische Antrieb. Dieser ermöglicht schnelle und präzise Fahrprofile und eine kontrollierte Kraftanwendung.
Das intelligent gesteuerte Druckkontrollsystem, in Kombination mit 3D-Pressen, führt zu einer schonenden Ausformung jedes einzelnen Produkts. Dabei beweist die Hoegger Formpresse eine einzigartige Fähigkeit: Sie ist in der Lage, auch Knochenware auf die gewünschte Form zu bringen, ohne den Knochen zu beschädigen.
Die besonders kompakte Anlage lässt sich anwenderfreundlich bedienen. Durch ihre vielseitigen Lade- und Entlademodule kann sie problemlos in vollautomatische Produktlinien integriert werden. Die Anlage bietet alle notwendigen Voraussetzungen für eine umfassende Digitalisierung der industriellen Produktion und ist damit optimal auf die Anforderungen der Industrie 4.0 abgestimmt.
Mit höherer Ausbeute portionieren
Für Anwender Bencarni hat sich die Investition gelohnt, findet Federica Banterle: „Wir gelangen nun mit der Hoegger X3 zu einheitlich geformten Produkten, die perfekt auf unsere Logistik abgestimmt sind. Die Formpresse unterstützt uns dabei, unsere Ware so weit wie möglich zu standardisieren, sodass wir sowohl bei Fleischstücken ohne als auch mit Knochen die Schalen exakt mit dem vorgegebenen Gewicht befüllen. Hier ist Provisur mit den Hoegger Formpressen der einzige Anbieter am Markt, dessen Anlagen auch Knochenware pressen können und dabei den Knochen unversehrt lassen. Das macht es uns viel einfacher, Kundenwünsche zu erfüllen. Unser größter Vorteil ist jedoch, dass wir den Give-away der portionierten Produkte ohne Knochen erheblich verringern konnten und dadurch zu einer höheren Ausbeute gelangt sind. Diese Gleichmäßigkeit haben wir zuvor nicht erreicht. So ist der Einsatz der Formpresse Hoegger X3 unter dem Strich ein echter Gewinn.“