In der Lebensmittelproduktion bedarf es neben den geeigneten Verarbeitungsmaschinen auch einer zuverlässigen Fördertechnik, um Rohstoffe und Produkte unter Einhaltung der Hygieneanforderungen von einem Bearbeitungsschritt zum nächsten zu transportieren. Genau auf diesen Bereich hat sich die SCS GmbH in Dieburg spezialisiert.
Die noch junge aus der Gest Edelstahltechnik GmbH hervorgegangene SCS GmbH ist seit ihrer Gründung 2019 rasant gewachsen und hat sich bereits zu einer festen Größe am Markt entwickelt.
Nach dem Start mit nur einem Werkstattwagen und vier Mitarbeitern auf 40 m² sind Mitarbeiterzahl, Ausstattung und Produktionsfläche in nur drei Jahren deutlich gewachsen – auf 25 Personen und 2.400 m². „Dass in unserem Produktbereich Potenzial steckt, habe ich gewusst, dass wir so schnell wachsen, hat mich dann aber doch selbst überrascht“, blickt Jens Höreth, geschäftsführender Gesellschafter, auf die ersten Jahre seit Unternehmensgründung zurück.
Mit Sicherheit hygienegerecht
Das Produktportfolio umfasst insbesondere Fördertechnik für die Lebensmittelproduktion: Förderbänder, Großbehälterbeladungen, Mastbeschickungen, Schneckenförderer und Speicherbehälter.
Die Förderbänder zeichnen sich durch das Hygienic-Design von Maschinen- und Bandrahmen aus. Die offenen Profile ermöglichen eine schnelle und gründliche Reinigung. Sie gewährleisten eine gute Zugänglichkeit und minimieren die Gefahrenbereiche und Sicherheitsrisiken bei gleichzeitig hoher Förderleistung. Zahlreiche Varianten, wie zum Beispiel Stollenbänder mit Rückfallsicherung und Höhenüberwachung für Gefrierfleischblöcke, Integration von Metalldetektoren, Produktweichensysteme und integrierte CIP-Reinigungssysteme, sind möglich.
Die Beladevorrichtung für Großbehälter ermöglicht eine schnelle und rationelle Beladung. Sie kann auf unterschiedliche Behältergrößen individuell angepasst werden. Sie ist mit Gurten anstelle von Ketten ausgestattet. Somit gelangen kein Öl oder Fett in den Produktbereich und es werden höchste Hygieneanforderungen erfüllt.
Die Beladevorrichtung für Großbehälter ist standardmäßig mit zwei Säulen und einer Umzäunung mit Türe ausgestattet. Auf Wunsch ist eine Lichtschranke erhältlich. Mit einem optionalen Scanner können Zugabeschritte für die Rezeptursteuerung oder Lagerhaltung eingelesen werden. Optional können Großbehälterbeladungen mit einer zusätzlichen Aufnahme für BW 200 oder BW 300 ausgestattet werden.
Die Beladung der Mischer, Wölfe und Feinstzerkleinerer kann über eine Mastbeschickung erfolgen, die fußbodenbefestigt, maschinenbefestigt oder fahrbar ist. Sämtliche mechanische Teile wie Ketten und Antrieb sind eingebaut oder innen verlaufend. Ab einer Einkipphöhe von 2,5 m ist eine Umzäunung notwendig. Optional ist die Umzäunung mit Lichtschranke möglich.
Platzsparend und flexibel beschicken
Die Hauptvorteile einer Beladung mit Schneckenförderern liegen im geringen Platzbedarf durch den hohen Steigungswinkel, welcher optional mit Hilfe der Höhenverstellung flexibel einstellbar ist. Schneckenförderer sind vollständig aus rostfreiem Stahl gefertigt, der produktberührende Bereich ist frei von Kunststoff und durch abgefragte Deckel geschlossen. Damit werden höchste hygienische Standards erfüllt. Die Konstruktion ist sehr robust und gewährleistet eine kontinuierliche Beschickung.
Um das Beladetempo optimal auf die Maschine und das zu verarbeitende Material einzustellen, können die Geschwindigkeiten stufenlos über einen Frequenzumrichter geregelt werden. Optional kann eine Zwei-Hand-Bedienung ausgerüstet werden, damit bei geöffnetem Deckel kurzzeitig der Antrieb der Schnecke aktiviert werden kann. Dies sowie die abfallenden Flächen des Schneckenförderers vereinfachen die Reinigung. Schneckenförderer können optional mit einer fest verbundenen Reinigungstreppe oder mit einer hydraulischen Absenkung ausgeführt werden.
Vertikale Versionen von Schneckenförderern sind ebenfalls erhältlich (Senkrechtschneckenförderer). Sie benötigen deutlich weniger Stellfläche und transportieren das Material zuverlässig von einer Maschine zur anderen. Optional können die Schneckenförderer mit einem integrierten Vorratsbehälter ausgestattet werden. Die Speicherschneckenförderer gewährleisten einen konstanten und optimalen Produktfluss, indem sie die Möglichkeit bieten, das Material zwischenzulagern. Je nach Konsistenz des Materials kann eine Konstruktion mit einer Auflockerungswelle oberhalb der Zubringerschnecke sinnvoll sein, um eine „Brückenbildung“ des Produkts zu vermeiden. Für eine exakte Dosierung der verschiedenen Rohstoffe können die Speicherschneckenförderer mit Wiegezellen ausgerüstet werden.
Gefertigt nach dem Bedarf des Kunden
Sämtliche Speicherbehälter und Silos werden hinsichtlich Inhalts, Form und Ausstattung individuell an die Produktionslinien, das zu verarbeitende Material und den Platzbedarf angepasst. Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl ist sehr robust, einfach zu reinigen und erfüllt höchste Hygieneanforderungen.
Alle Speicherbehälter mit Austragsschnecken sind mit einem abgefragten Schutzgitter ausgestattet, damit das Unfallrisiko auf ein Minimum reduziert wird. Optional können Vorratsbehälter mit Wiegeeinrichtungen, Füllstandmessungen, Temperaturfühlern sowie Erhöhungsgestellen oder fahrbaren Untergestellen ausgestattet werden.
Im Anschluss kann eine direkte Übergabe mit Sicherheitsabfrage an eine Pumpe, einen Schneckenförderer oder Förderbänder erfolgen.
„Jedes Produkt wird entsprechend der Wünsche unserer Kunden gefertigt und exakt auf die Anforderungen vor Ort ausgelegt“, erklärt Daniel Reining, Mitarbeiter in der Konstruktion. Weiter- und Neuentwicklungen gehören bei SCS demnach zum Tagesgeschäft.