Größter Umsatzbringer der Großmetzgerei Gruninger ist Wurstsalat in verschiedenen Variationen. Die Kapazitäten für dessen automatische Verwägung wurden vor einiger Zeit weiter ausgebaut. Das Freiburger Unternehmen schaffte eine Rundkopfwaage aus der Ishida-R-Serie an, die sich im Arbeitsalltag als gute Investition erwiesen hat.
Wurstsalat automatisch verwiegen
Die Großmetzgerei Gruninger produziert in vierter Generation Fleisch- und Wursterzeugnisse. Das Sortiment des Familienbetriebes umfasst heute rund 120 Produkte, bei denen es sich überwiegend um herzhafte Spezialitäten aus dem Schwarzwald handelt.
Sechs Sorten Wurstsalat hat Gruninger im Angebot, die in Kunststoffschalen in Größen von 300, 400 und 1.000 g abgefüllt werden. Grundzutat ist jeweils Delikatess-Fleischwurst, die in Streifen oder Scheiben geschnitten wird. Schon im Jahr 2000 war für die Verwägung des Produkts eine Teilmengenwaage von Ishida angeschafft worden. Seitdem stieg der Absatz des mit dem Goldenen Preis der DLG prämierten Wurstsalates stark an, neue Kunden sorgten für Engpässe bei der Belieferung. Gefertigt wurde im Drei-Schicht-Betrieb rund um die Uhr, ein Ausfall der Waage hätte den kompletten Stillstand der Produktion bedeutet.
So wurde vor zwei Jahren der Beschluss gefasst, die Produktion mit einer neuen Rundkopfwaage zu erweitern. Das Gerät sollte möglichst schnell die Arbeit aufnehmen, weil Wurstsalat ein saisonales Gericht ist, das bevorzugt an warmen Tagen verzehrt wird. Gruninger wandte sich an Ishida, da mit der bereits vorhandenen Waage sehr gute Erfahrungen gemacht worden waren. Ein weiterer Grund war, dass die Freiburger Wartung und Service für beide Maschinen aus einer Hand beziehen wollten.
Nach intensiver Beratung schaffte Gruninger eine Teilmengenwaage der Baureihe R an. Die 14-Kopf-Waage vom Typ CCW-R-214W ist inzwischen von
5 Uhr in der Früh bis spät abends um 23 Uhr ununterbrochen im Einsatz und der Ausstoß an Wurstsalat konnte auf 12,5 t pro Tag gesteigert werden. Produktionsleiter Peter Egloff ist beeindruckt: „Die Waage hat sogar größeres Potenzial, ist aber derzeit noch durch die langsamere Verpackungsmaschine limitiert.“ Als einen weiteren Vorteil nennt er, dass die verschiedenen Sorten Wurstsalat nun auf zwei Waagen laufen und auf diese Weise Umrüstzeiten und Zwischenreinigungen wegen Produktwechsel deutlich reduziert wurden.
Seit der Installation der neuen Waage konnte Gruninger auf einen komfortablen Zwei-Schicht-Betrieb umstellen, es werden jeweils zwei Schichten auf der alten und auf der neuen Maschine gefahren. Das bedeutet nicht nur eine Schicht mehr als vorher, sondern auch die Einsparung teurer Nachtzulagen. Geschäftsführer Michael Gruninger zeigt sich erfreut: „Die Ishida-Waage ist perfekt auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten und verschafft uns einen echten Wettbewerbsvorteil. Wir sind noch flexibler geworden und können sehr schnell auf große Aufträge reagieren.“
Einfache Handhabung
Für die Bedienung der Waage sind drei Mitarbeiter erforderlich, die von einer einfachen und bequemen Handhabung profitieren. Die Umstellung auf unterschiedliche Abfüllgewichte erfolgt per Tastendruck am Touchscreen. Der Produktverlust durch „Aufwiegen“ ist minimal, die Überfüllung liegt unter drei Gramm. Die Tatsache, dass das Produkt vom Schneiden bis zum Verpacken nur zwei Minuten offen liegt, bietet Frische- und Hygienevorteile. Stillstand und Ausfälle der Waage sind noch nicht vorgekommen, was sicher auch der regelmäßig zweimal jährlich durchgeführten Grundwartung durch einen Ishida-Monteur zu verdanken ist. Die Umrüstung ist schnell und unkompliziert, weil kein Werkzeug erforderlich ist. Reinigen lässt sich die Waage binnen einer halben Stunde, die wasserfeste, leicht zugängliche und rasch zu demontierende Konstruktion der produktführenden Teile macht es möglich. Der Ishida-Kundendienst stand gerade in den ersten Tagen hilfreich zur Seite, als es darum ging, sich mit der Maschine vertraut zu machen.
Die Waage der Baureihe R ist die schnellste Teilmengenwaage der Welt und errechnet bei jedem Wägevorgang 16-mal so viele mögliche Kombinationen wie herkömmliche Teilmengenwaagen. Die Speicherschalen unter den Wägegefäßen dienen zur zusätzlichen Gewichtsspeicherung, dadurch sind die Wägeschalen frei für neue Gewichtsermittlungen. Die Waage verwendet Teilmengenwaagen aus Wägeschalen und Speicherschalen und der Computer wählt die Kombination aus, die dem vorgegebenen Abfüllgewicht am nächsten kommt. Auf diese Weise schafft das Gerät in der Produktion der Großmetzgerei bei höchster Präzision bis zu 30 Wägungen pro Minute! Eine ausgeklügelte Vibrationssteuerung sorgt für gleichmäßigen Produktfluss der bei den in der Verarbeitung herrschenden kühlen Temperaturen stark haftenden Wurststücke.
Firmenchef Michael Gruninger rechnet mit einer Amortisierung der Waage innerhalb von drei Jahren. Die Entscheidung für die Investition war Ausdruck einer grundsätzlichen Überzeugung: „Bei Produkten, die in großen Mengen bei gleichbleibender hoher Qualität hergestellt werden, ist es wichtig, auf dem neuesten Stand der Technik zu sein.“