Kochschinken ist beliebt. Seydelmann, Stuttgart, hat hierfür den neuen Vakuum-Massierer im Angebot.
In dieser Maschine wird der Schinken in einem feststehenden Trichter mit zwei beweglichen Massierachsen mit Paddeln und/oder Spiralen im Rotationsprinzip verarbeitet. Der Prozess ist schonend und intensiv. Die Massierachsen sind zum Auslauf hin mit kurzen Spiralen und der Trichter mit hydraulischen Entleerungsklappen ausgestattet, damit erfolgt eine schnelle und komplette Entleerung. Darüber hinaus sind elektropolierte Massierachsen im Einsatz, die zu einem funktionellen und mengenmäßig optimalen Eiweißaufschlag an der Fleischoberfläche führen. Anhaftungen und somit Produktverluste werden vermieden und eine einfache und schnelle Reinigung sichergestellt. Beladen wird der Vakuum-Massierer über eine Mastbeschickung mit 200 oder 300 Liter Beladewagen, eine Beladevorrichtung für Großbehälter, eine Ansaugung über Vakuum oder Förderbänder. Die Maschine arbeitet mit einem stufenlosen und frequenzgeregelten Drehstromantrieb.
Im Gegensatz zur Nutzung eines Standard-Tumblers benötigt der Seydelmann Vakuum-Massierer nur etwa 40 Prozent der Zeit. Zudem ist der Füllgrad und die Stundenleistung im Vakuum-Massierer höher. Die Stundenleistung von fünf Standard-Tumblern beträgt 1.560 Kilogramm. Fünf Seydelmann Vakuum-Massierer schaffen 3.600 Kilogramm. Mit zwei Seydelmann Maschinen kann man bis zu fünf Standard-Tumbler ersetzen. Das spart Platz und Prozesszeiten.
Weitere Vorteile des Vakuum-Massierers zeigen sich in der Verarbeitung von injiziertem und frischem Fleisch. Dabei werden ein schneller und gleichmäßiger Eiweißaufschluss an der Oberfläche der Fleischstücke sowie die Aufnahme der Lake im Produkt sichergestellt. So entsteht ein hochwertiges, homogenes Endprodukt. Die Farbe wird kräftiger und der Geschmack intensiver. Dank schneller und schonender Massage werden die Muskelfasern des Kochschinkens nicht zerstört.
Mit der innovativen Steuerung der Maschine ist eine lückenlose Aufzeichnung sämtlicher Produktionsdaten garantiert. Auch die Einbindung in eine Produktionslinie ist möglich. Aufgrund von schnellen Be- und Entladezeiten, produktorientierten Mischwellen-Lösungen und automatisierten Zugaben werden Personalkosten eingespart und Prozesssicherheit garantiert. Die abgestimmten Mischwellensysteme sorgen trotz schneller Bearbeitung für eine Qualitätssteigerung des Lebensmittels. Auch im Vakuum-Massierer findet sich das bewährte Seydelmann Hygiene Design wieder.