Zur Überwachung, Steuerung und Optimierung von Produktionsprozessen sind vollständige Informationen erforderlich. Das Management muss sämtliche Faktoren kennen und bei der Planung berücksichtigen, die die komplexen Abläufe in der fleischwirtschaftlichen Produktion beeinflussen. Das Leitstandsystem der CSB-System AG dient diesem Zweck.
Kontrolle am digitalen Leitstand
Die Belastungen für die Unternehmen der Fleischwirtschaft sind aufgrund der stetig wachsenden Anforderungen des Handels und des Gesetzgebers deutlich gestiegen. Darüber hinaus erwarten die Kunden stets eine optimale Produktqualität und hohe Liefertreue. Eine rechtzeitige Lieferung der Ware hängt jedoch von einer Vielzahl verschiedener Einflussfaktoren ab; angefangen bei den eigenen Lieferanten über die Personal- und Maschinenplanung bis hin zu unerwarteten Störungen in der Produktion. Alle diese Parameter sind Teil der komplexen Fertigungsprozesse in der Fleischwirtschaft. Mit dem Leitstand der CSB-System AG soll diese Komplexität deutlich verringert und Transparenz in der Produktion geschaffen werden.
Der Leitstand versorgt die Produktionsleitung jederzeit mit aktuellen Daten und versetzt sie so in die Lage, Engpässe schneller zu erkennen und frühzeitig reagieren zu können.
Alle Abläufe im Blick
Bei zahlreichen Unternehmen aus der Fleischwirtschaft sind Leitstände von CSB-System zur effektiven Planung von Produktionsaufträgen im Einsatz. Dabei werden zunächst die zu bearbeitenden Produktionsaufträge mit dem Produktionsplanungs- und -steuerungssystem (PPS) von CSB-System grob und fein geplant. Diese Planung wird dann tagesaktuell an die Produktionssteuerung und das Manufacturing-Execution-System (MES) übergeben.
An den Produktionslinien wählt der Mitarbeiter den zu produzierenden Auftrag an einem mobilen oder stationären Terminal aus. Innerhalb kürzester Zeit prüft das CSB-System, ob die für den ausgewählten Produktionsauftrag benötigten Rohstoffe vorhanden sind. Auf einem zweiten Terminal erhält ein Mitarbeiter die Information, welche Einrichtungsaufgaben an den einzelnen Maschinen für den Auftrag zu erledigen sind. Beim anschließenden Scannen der jeweiligen Maschinen-ID werden auf dem Bildschirm automatisch die Einrichtungsvorgänge pro Maschine angezeigt. Sobald die Einrichtung der Maschine abgeschlossen ist, wird dies dem Linienführer auf seinem Terminal angezeigt, woraufhin der Produktionsauftrag für die Linie gestartet werden kann.
In der Zentrale wird auf dem Leitstand der aktuelle Status aller aktiven Aufträge visualisiert. Somit haben die Leitstandmitarbeiter jederzeit eine Übersicht über den aktuellen Zustand aller Produktionsaufträge. „Aus der Praxis wissen wir, dass eine einfache und schnelle Bedienbarkeit für die Unternehmen der Fleischwirtschaft von besonderer Bedeutung ist“, erläutert Max Studer, Mitglied der Geschäftsleitung bei der CSB-System AG, „weil jeder Tastendruck Zeit kostet, haben wir die Benutzeroberfläche des Leitstandes so bedienerfreundlich gestaltet, dass auch Hilfskräfte ohne jegliches EDV-Wissen beispielsweise Aufträge zurückmelden oder Daten vor Ort eingeben können.“
In der Praxis bewährt
Bei einem Fleisch verarbeitenden Unternehmen in den Niederlanden werden über den CSB-Leitstand mehrere Produktions- und Verpackungslinien sowie das Chargiersystem gesteuert. Die Produktionsaufträge aller Linien werden auf dem Leitstand visualisiert, wobei die jeweiligen Linieneigenschaften ausschlaggebend für die Zuweisung der Produktionsaufträge sind. Im Falle des niederländischen Unternehmens bestehen die Linien aus einer Abfüllmaschine, einer Verpackungseinheit, einem Metalldetektor und einer Preisauszeichnung.
Die Linien sind in zwei Bereiche unterteilt: den Reinraum und den Bereich, in dem die verpackten Artikel bearbeitet werden. Da der Mitarbeiter im Reinraum aufgrund der räumlichen Gegebenheiten den Rest der Anlage nicht einsehen kann, wird ihm der gesamte Status der Anlage auf seinem Terminal angezeigt. Der Mitarbeiter an der Abfüllanlage empfängt auf seinem mobilen Funkterminal die zu bearbeitenden Produktionsaufträge, wobei nur Aufträge angezeigt werden, für die auch Rohstoffe in der erforderlichen Menge vorhanden sind.
Die durch den Mitarbeiter getroffene Auswahl des entsprechenden Produktionsauftrages wird an einem weiteren Terminal der Linie online angezeigt. Über eine Netzwerkanbindung werden anschließend alle Maschinen mit den erforderlichen Daten für die Produktion versorgt.
Das niederländische Unternehmen profitiert somit von mehr Transparenz und Flexibilität, da der gesamte Informationsfluss aus der Produktion auf dem Leitstand dargestellt wird. Der Produktionsleitung stehen alle Informationen zur Verfügung, um schnell auf jede Situation reagieren zu können. Somit lässt sich der gesamte Produktionsablauf jederzeit steuern und koordinieren.