Der Kutterprozess erfolgt mit hohen Geschwindigkeiten, was das Schneidsystem stark belastet. Durch die Messerrotation entstehen Fliehkräfte, und zusätzlich üben der Vorschub der Kutterschüssel sowie der Widerstand des gekutterten Produkts erhebliche Seitenkräfte auf die Messer aus. Jedes Mal, wenn die Messer in die Masse eintreten und aus der Kutterschüssel austreten, sind sie extremen Wechselbelastungen ausgesetzt – je nach Messerwellendrehzahl geschieht das mehrere tausend Mal pro Minute. Hinzu kommen galvanische Ströme, die in Kombination mit Salz, Gewürzen und Fleischsaft Korrosion an den Einspannstellen der Messer verursachen können.
Knecht, Bergatreute, bietet ein Schneidsystem, das diesen Beanspruchungen standhält und sich durch einfaches und sicheres Handling auszeichnet. So entstand aus verschiedenen Einzellösungen ein praxisorientiertes und maßgeschneidertes Komplettpaket.
Der Messerwagen T 440 sorgt dafür, dass die Messer nach dem Reinigen sicher abtropfen und trocknen können und das Schneidsystem gefahrlos vom Schleifraum zum Kutter transportiert wird. Im Kutter muss der Messersatz gefahrlos und sicher aufgebaut werden können – deshalb verzichtet das K 24 Kuttermessersystem auf bewegliche Teile wie Schrauben oder Bolzen. Dafür kommt eine Profilhülse zum Einsatz. Deren umlaufende Verzahnung verhindert ein Kippen oder ungewolltes Lösen der Messer während der Montage. Das minimiert das Verletzungsrisiko. Zwischen den Messerpaaren werden einfache Distanzringe eingesetzt. Da diese keine Haltefunktion mehr übernehmen, sind sie aus hochwertigem Kunststoff gefertigt. Sie dämpfen wirksam die Schwingungen der Kuttermesser. Darüber hinaus liegt an den Einspannstellen der Messer so nicht mehr Stahl auf Stahl. Das minimiert die Kontaktkorrosion und erhöht die Bruchsicherheit.
Darüber hinaus müssen die Messer in jeder Phase des Produktionsprozesses mit einer genau definierten Kraft gespannt sein – mit der hydromechanischen Spannmutter HSM 100 kein Problem. Das Schneidsystem muss auch bei maximaler Geschwindigkeit vibrationsarm arbeiten – genau berechnete Auswuchtelemente sorgen für hohe Laufruhe.