Eberhardt, Lichtenau, präsentiert mit den neuen Air Max Food Pressen eine innovative Lösung für die wachsenden Anforderungen der Lebensmittelbranche. Die neue Generation der Food-Press-Systeme zeichnet sich durch eine pneumatische Steuerung aus, die eine kontrollierte Druckregelung über den gesamten Produktionsprozess hinweg sicherstellt – ohne Druckverluste nach dem Kochvorgang und während der Kühlung. Das Ergebnis sind Produkte mit optimierter Formgebung und Konsistenz.
Besonders geeignet sind die Air Max Food Pressen für die Herstellung von Rohwarenprodukten, da sie die Arbeitsschritte Pressen, Trocknen, Räuchern und Reifen in einem einzigen Prozess kombinieren. Das beschleunigt die Wasserabgabe, sorgt für eine gleichmäßige Trocknung des gesamten Fleischstücks und verhindert die Entstehung eines Trockenrandes.
Zur optimalen Verarbeitung setzt Eberhardt auf ein patentiertes Spezialpapier, das für eine verbesserte Trocknung und Räucherung sorgt und zudem eine höhere Ausbeute garantiert. Zusätzlich wurde eine Schinkenfolie entwickelt, die sich perfekt an die Form der Rohwaren anpasst und einen schnelleren Feuchtigkeitsverlust ermöglicht.
Eine weitere Innovation zur Produktveredelung ist der Food Finisher. Dieses System verwendet austauschbare 500-Liter-Behälter, die bis zu 85 Prozent beladen werden können, wodurch das Umladen der Produkte auch bei längeren Standzeiten entfällt. Während des gesamten Prozesses werden die Produkte dauerhaft unter Vakuum gehalten, was zu einem intensiveren Geschmack, längerer Haltbarkeit, gleichmäßiger Aromenverteilung sowie einer verbesserten Konsistenz und Umrötung führt. Darüber hinaus ermöglicht der Food Finisher eine Reduzierung der Salzmenge und der Salzzeiten um die Hälfte.