Die grammgenaue Verarbeitung großer Mengen an Lebensmitteln in industriellen Produktionslinien ist ein Job für Vakuumfüller, Füllwölfe & Co. Im Sekundentakt formen sie Hackfleisch zu Burgern oder füllen Brüh- und Rohwurstbrät in Därme. Neben Portioniergenauigkeit zählt schonender Umgang mit der sensiblen Rohware.
Industriemaschinen zum Füllen und Portionieren müssen eine Vielzahl unterschiedlicher Massen verarbeiten, exakt und qualitätsüberwacht. Cevapcici oder Klöße werden geformt, Zubereitungen von der Suppe bis zum Feinkostsalat gefördert, Wurstbrät für Lyoner wie für Salami automatisch in Därme abgedreht und gegebenenfalls geclippt. Einstellungsparameter und Rezepturen für neue Chargen sollen schnell und einfach am Touchscreen geändert oder aus der vernetzten Betriebsdatenbank abgerufen werden.
Zum Standard der High-Tech-Geräte gehören deshalb neben digitaler (Linien-)Steuerung ein Gehäuse aus Edelstahl im Hygienic Design, schonend arbeitende Förderwerke, Servoantriebe, oft auch eine Auswahl verschiedener Portionierköpfe oder Vorsatzgeräte sowie integrierte „Cleaning-in-Place“-Verfahren. Denn gerade in der industriellen Verarbeitung spielen Stückzeiten eine wichtige Rolle, Maschinenstillstände zur Umrüstung oder Reinigung beim Sortenwechsel müssen so kurz wie möglich gehalten werden. Die reine Leistung wie etwa Füllvolumen, Dosiergeschwindigkeit oder Genauigkeit sollte nicht das einzige Kriterium bei Investitionsentscheidungen sein – es zählen auch die Vielseitigkeit in der Anwendung – die Verarbeitung von dünnflüssigen über grobstückige bis zu gefrorenen Rohstoffen – bei modularer Einbindung in eine Produktionslinie, die bedienerfreundliche Beladung, Wartungsfreundlichkeit und Verschleißfreiheit.
Im Folgenden stellt Die Fleischerei eine Auswahl von Füll- und Portioniermaschinen namhafter Hersteller vor, die Betrieben helfen können, ihre Produktion zu optimieren, effektiver und ausfallsicherer zu machen.
Langzeitstabile Genauigkeit
Neben den Vakuumfüllern VF 830 bis VF 848 S für den industriellen Einsatz, bietet Handtmann, Biberach, mit den Modellen VF 820 und VF 828 S Maschinen zum Füllen und Portionieren für das mittlere Leistungssegment. Alle Füllmassen, ob klassische Brüh- und Kochwurst, Rohwurst, dünnflüssige Massen oder grobstückige Ware lassen sich mit diesen Modellen füllen, portionieren und mit manuellen Vorsatzgeräten oder den automatischen AL-Abdrehlinien abdrehen. Die Maschinen zeichnen sich laut Hersteller auch durch ihre Flexibilität in Kombination mit diversen Klippautomaten aus. So kann Aufschnittware in Portionsgröße von mehreren Kilos genau portioniert und geklippt werden. Aber auch dauerhaft grammgenaue Gewichte in Klippanwendungen für kleine Kaliber sind gewährleistet.
Die besondere Stärke des VF 820 zeigt sich bei der Brühwurstprodukten, sowohl als Clipanwendung, als auch bei abgedrehten Würstchen. Beim VF 828 S lässt sich die Leistung flexibel skalierbar anpassen. In Kombination mit dem integrierten Füllwolfsystem eignet sich der VF 828 S auch für die Herstellung von Frisch- und Rohwurst und Produkten aus gewolftem Material, wie Hackfleisch, Burger, Cevapcici oder Twister. www.handtmann.de
Hackfleisch-Portionierung neu definiert
Hackfleisch-Produkte und ihre veganen Varianten sind beliebt. Karl Schnell, Winterbach, reagiert auf die stetig wachsende Nachfrage mit der KS Hackfleisch-Portionierline. Die Grundlage bildet der Hochleistungsindustriefüller P10 SE, der sich beim Füllen durch sein schonendes Fördersystem auszeichnet. Anschließend kommt der KS Füllwolf 130 zum Einsatz, der mit seinem individuell bestückbaren Schneidsatz das Produkt auf die gewünschte Korngröße zerkleinert, strukturell vorbereitet und kontinuierlich auf das Förderband des Rotationsschneiders fördert. Der KS Rotationsschneider schneidet und vereinzelt das Produkt, ohne den Produktstrom zu bremsen, zu beschleunigen oder zu unterbrechen.
Die KS Hackfleischlinie erlaubt die Portionierung in definierten Größen von 100 bis 1.000 Gramm mit individuellem Querschnitt, in einem oder mehreren parallelen Strängen. Die gesamte Anlage wird zentral über den Vakuumfüller gesteuert. Die Parameter lassen sich auch während des laufenden Betriebs verändern.
Karl Schnell liefert auch die dazugehörigen Wiege- und Verpackungseinheiten. www.karlschnell.de
Bis zu 25 Tonnen pro Stunde
Laut Vemag, Verden, handelt es sich bei der XP1 um die weltweit leistungsfähigste Vakuumfüllmaschine. Sie verarbeitet ganze Muskelstücke, aber auch Brühwurstprodukte sowie Kochschinken aus kleinstückigem Material. Abhängig vom Produkt schafft die Maschine bis zu 25 Tonnen pro Stunde. Eine sinnvolle Ergänzung ist das Total-Vacuum-System TVS149. Es ermöglicht eine kontinuierliche Produktzuführung. Dabei registriert ein Füllstandssensor das Beladeniveau im Trichter und beschickt ihn automatisch aus dem optionalen Vorratstrichter, sobald die Füllhöhe unter die vorgegebene Grenze gesunken ist. Diese Kombination reduziert den Luftgehalt im Produkt und garantiert eine frische Fleischfarbe. Das Förderwerk besteht aus einer Förderkurve und dem Förderkurvengehäuse. Es lässt sich schnell und einfach ausbauen und auf dem zugehörigen Werkzeugwagen reinigen.
Die XP1 gilt als zuverlässig, robust, leistungsstark, schnell und einfach zu bedienen. www.vemag.de
Verbesserte Antriebs- und Steuerungstechnik
Die F-Line F193R von Frey Maschinenbau, Herbrechtingen, ist ein Vakuumfüller für Mittelbetriebe und die industrielle Würstchenproduktion. Das überarbeitete Modell F193 verfügt über eine neue Antriebs- und Steuerungstechnologie. Die Maschine wird per Touch Panel der TC1000 Steuerung bedient. Das CLB Lin ist ein Basisgerät, welches in Kombination mit DM92, DM60/2 oder FTDM zum automatischen Portionieren und Formen von Fleisch- und Proteinprodukten im Niederdruckverfahren eingesetzt wird.
Dank der Lineartechnologie sind die Messer frei positionierbar, Geschwindigkeit und Beschleunigung einstellbar und die Kraft programmierbar. Die über den Vorsatz geformten und geschnittenen Produkte lassen sich über das auf dem CLB installierte Formband oder die Prägerolle noch verändern. Optional sind die Linien mit Papiereinlegesystemen, Stapler oder Tendenzwaage kombinierbar.
Das externe Wolfsystem WK160 in der Größe E130 ist als fahrbares Vorsatzgerät in Verbindung mit Vakuumfüllmaschinen konzipiert. Durch das Frey-Flügelzellenförderwerk wird das Produkt evakuiert und gleichzeitig kontinuierlich dem Schneidesatz im Wolf zugeführt. Dadurch verkürzen sich Reifeprozess und Produktionszeiten. Das Produkt wird vor Eintritt in das Füllrohr auf Endkorngröße gewolft. Damit erhält man eine höhere Qualität hinsichtlich Füllbild und Hygiene. Durch die Integration der Prozesse Füllen und Wolfen lassen sich ein bis zwei Arbeitsgänge einsparen. Mit einem Trennsatz lassen sich Sehnen, Knorpel und Knochen separieren. Es sind verschiedene Schneidsätze erhältlich. Das Wolfsystem WK160 wird von einem eigenen Servo-Antrieb mit 11 KW betrieben.
Power für industrielle Anwendungen
Die Baureihe RVF 900 von Rex-Technologie, Thalgau/Österreich, eignet sich aufgrund der hohen Durchsatzmenge für Einzelanwendungen, aber auch zur Einbindung in komplette Linienlösungen mit diversen Clipmaschinen oder anderen Vorsatzgeräten.
Das glattflächige und hygienisch gestaltete Maschinengehäuse ist selbsttragend und komplett aus Edelstahl gefertigt. Das Förderwerk, der Durchmesser ist im Vergleich zur Serie 700 nochmals größer, garantiert laut Hersteller beste Portioniergenauigkeit und maximale Füllleistung.
Der RVF 911 und der RVF 913 sind optional mit einer Hebe-Kippvorrichtung für 200 oder 300 Liter Normhubwagen lieferbar. Der Klapptrichter mit 350 Litern erlaubt eine maximale Beladung, aber auch die einfache und schnelle Reinigung beim Sortenwechsel. Die Maschinen sind so konzipiert, dass bei der Reinigung das Wasser aus dem Förderwerk selbstständig auslaufen kann.
Die Zuführschnecke im Trichter unterstützt einen optimalen Einzug aller dünn- und dickflüssigen Massen vom Trichter in das Förderwerk.
Die serienmäßige Touchscreen-Steuerung garantiert eine einfache Bedienung. Für das Füllen und Abdrehen von Kunst- und Naturdärmen kann bei den Modellen RVF 911 und RVF 913 eine rotierende oder starre Darmhaltevorrichtung angebracht werden. Der Vakuumfüller lässt sich auch mit der Rex-Füllwolftechnik MC-3 ausstatten. www.rex-austria.com