Profilhülse und Distanzringe sorgen für Schutz und Schonung

Das Kuttermessersystem K 24 kann auf jedem Kutterfabrikat eingesetzt werden. Drei Messerformen stehen zur Verfügung. Knecht - © Knecht

Beim Kutterprozess ist das Schneidsystem hohen Belastungen ausgesetzt. Die Rotation der Messer erzeugt Fliehkräfte. Darüber hinaus üben der Vorschub der Kutterschüssel und der Widerstand des gekutterten Produkts starke Seitenkräfte aus. Bei jedem Eintritt in die Masse und Austritt aus der Kutterschüssel sind die Messer einer hohen Wechselbelastung ausgesetzt. Und das, je nach Messerwellendrehzahl, mehrere tausend Mal pro Minute.

Daneben treten galvanische Ströme auf, die in Verbindung mit chemischen Reaktionen durch Salz, Gewürze und Fleischsaft zu Korrosion an den Einspannstellen der Kuttermesser führen können.

Das K-24-Kuttermessersystem von Knecht Maschinenbau, Bergatreute, verzichtet auf bewegliche Teile wie Bolzen oder Schrauben. Dafür kommt eine Profilhülse zum Einsatz.

Deren umlaufende Verzahnung verhindert ein Kippen oder ungewolltes Lösen der Messer während der Montage im Kutter. Das minimiert das Verletzungsrisiko. Die Profilhülse erlaubt den Einbau der Messer auf 24 verschiedenen Positionen (15° versetzt).

Zwischen den Messerpaaren werden einfache Dis­tanzringe eingesetzt. Da diese keine Haltefunktion mehr übernehmen, können sie aus weichen Materialien wie Kunststoff oder Leichtmetall gefertigt werden. Sie dämpfen wirksam die Schwingungen der Kuttermesser. Abrupte Belastungen werden reduziert und die Bruchsicherheit deutlich gesteigert. An den Einspannstellen der Messer liegt so nicht mehr Stahl auf Stahl und die Kontaktkorrosion wird minimiert.

Durch die hohen Seitenkräfte beim Kuttervorgang verschleißen die Spannringe bei jedem Spannsystem. Im Gegensatz zu den aufwendigen Halteringen konventioneller Messersysteme können die einfachen Distanzringe des K-24-Kuttermessersystems kostengünstig ersetzt werden.

Das Messersystem kann auf jedem Kutterfabrikat eingesetzt werden. Für Brühwurst, Rohwurst und zur Herstellung von Feinstbrät stehen drei Messerformen zur Verfügung.

Die K 24 Kuttermesser werden dynamisch auf der Messerwelle ausgewuchtet. Genau berechnete Auswuchtfüllstücke garantieren eine hohe Laufruhe des Schneidsystems. Nachwuchten, zum Beispiel nach dem Schleifen, ist nicht erforderlich.

Die hydromechanische Spannmutter rundet das Kuttermessersystem ab.

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